Pneumatické směrové ventily jsou složky kontroly jádra v pneumatických systémech, primárně používané ke změně směru toku stlačeného vzduchu, čímž se řídí pohyb ovladačů, jako jsou válce a vzduchové motory (např. Forward/Reverse, Upenění/Uncamping). Jejich provozní princip je podobný spínači v elektrickém obvodu, ale spíše ovládají proudění vzduchu než proudu.
1. Základní funkce a princip provozu
Základní funkce
Přepnutím polohy jádra vnitřního ventilu se změní připojení vzduchu a dosahuje:
Připojení/odpojení přívodu vzduchu s různými pracovními porty
Připojení/blokování pracovního portu k výfukovému port
Například při ovládání dvojitě působícího válce umožňuje přepínání jádra ventilu stlačený vzduch střídavě vstoupit do dvou válcových komor a pohánět píst tam a zpět.
Klíčové parametry: Počet pozic a portů
„Porty“: Počet portů na těle ventilu (např. Vstup vzduchu, pracovní port, výfukový port).
Třícestný ventil (1 vstup, 1 zásuvka, 1 řádek): ovládá jednofáty (typ návratu jara).
Pětisměrný ventil (1 vstup, 2 vývody, 2 řádky): ovládá dvojitě působící válce (nejčastěji používané). „Pozice“: Počet provozních pozic cívky ventilu.
Dvoupolohový ventil: dva stabilní stavy (například „levý“ a „pravý“), obvykle s návratem na jaře.
Třípolodový ventil: V aplikacích vyžadujících přechodnou zastávku se používá další neutrální stav (jako je neutrální uzavřený a neutrální ventilovaný).
Běžné metody ovládání
Směrové ventily používají externí signál ke spuštění pohybu cívky. Mezi hlavní metody kontroly patří:
Manuální ovládání: Provozní tlačítkem, pákou nebo knoflíkem, často používaným pro uvedení do provozu nebo nouzového zásahu.
Mechanická kontrola: Spuštěno mechanickým dopadem (jako je například páka na válečce), vhodný pro řízení limitu cestování.
Pneumatická kontrola: Používá nízkotlaký pilotní proudění vzduchu k pohybu cívky, odolných proti výbuchu a bezpečné.
Řízení solenoidů (nejčastěji používaného):
Jeden solenoid: Při zapnutí se obraceje směr, jaro se při vypnutí vrátí.
Duální solenoid: ovládán pulzním signálem lze udržovat polohu cívky (bistabilní).
2. typické scénáře aplikací
Průmyslová automatizace: Roboti, montážní linky, manipulace s materiálem.
Přímořské stroje: Upínání obrobku, změna nástroje. Balení strojů: plnění, těsnění a označování.
Výroba automobilů: svařování robotů a stříkací malířské vybavení.
3. výhody a omezení
Výhody:
Rychlá odezva, jednoduchá struktura a snadná údržba.
Vhodné pro hořlavé a výbušné prostředí (žádné riziko elektrických jisker).
Nevýhody:
Přesnost kontroly nízké rychlosti v důsledku kolísání tlaku na přívod vzduchu.